Perjalanan ke K Fair 2010

K Fair 2010 adalah pameran terbesar plastik se dunia yang diadakan di Dusseld0lf Jerman, pameran ini diadakan setiap 3 tahun sekali, dan sayang hanya ada 1 peserta pameran yang dari indonesia, untuk asean Malaysia dan Thailand cukup banyak, mungkin INdonesia kurang bersaing kali yaa...

Dusseldolf adalah kota kecil sebelah barat Franfurt jerman barat kalau tidak salah karena dekat amat sama Amsterdam belanda. saya lima hari di sana memang cuaca bulan oktober agak dingin suhu menunjukkan 10 derajat celcius, saya setiap hari keluar pakai baju lapis sampai 3 buah sama jaket sekalian maklum dingin dibanding jakarta ya.

Terus terang saya merasa beruntung bisa mengunjungi pameran ini karena jarang sekali kesempatan untuk melihat tehnologi dan perkembangan baru mesin mesin canggih produksi plastik, untuk itu saya sangat berteriima kasih sama bos saya yang memberikan kesempatan untuk jalan-jalan dan melihat perkembangan teknologi terbaru mesin-mesin blown film, Cutting dll apalagi teknologi injectio molding ya ampun, ya tapi perusaahan saya tidak bergerak dibidang itu jadi ahanya liat liat aja ya.

di setiap stand mengadakan promosi dengan memberikan sample produk, saya lihat sample produk mainan miniatur mobil sampai antri, tidak disangka orang-orang jerman suka yang gretongan juga alias gratisan..... meraka mengambil sample sample setiap stan.. aku mengingat pameran INAPLAS plastik di PRJ jakarta aja... tapi sayang sample nya di indonesia kurang bagus-bagus paling paling botol plastik aja yaa...

kembali kecerita setiap hari


setiap hari mengunjungi stan stan yang menarik sambil ambil kertas katalog disetiap stan yang dikunjungi kemudian berdiskusi masalah mesin, sambil nanya nanya banyak sekali informasi yang didapat yaa... masalah mesin tentunya kenapa bisa begini bisa begitu pokoknya nanya aja kemudian kasih kartu nama buat kenang-kenangan mereka ya hee hee..

terus terang Stan stan mereka bagus bagus dan lux sepertinya memang dibuat untuk pamer dech bukan untuk jualan kali.. orang jerman memang hebat yaa... terus terang di pameran kali ini asia seperti kecil sekali tidak seperti waktu pameran cinaplas di shanghai pabrikan cina banyak sekali megah-megah dan dominan..

banyak mesin-mesin canggih Jerman ini sebenarnya memang tidak untuk di jual cuma untuk di pamerkan / promosi aja ya... karena orang jerman hidupnya cuma dari wisata, salah satunya pameran canggih ini mengundang para investor, professional plastik diseluruh dunia untuk liat liat kalau tidak canggih mana mungkin orang seperti kita mengunjungin kesana yaa, dan disitulah wisata mereka jalan karena jutaan orang datang kesana hanya untuk liat mesin tercanggih dan termodern.

mesin mesin ini sudah canggih dan mahal tentunya cuma orang yang duitnya banyak yang sanggup beli mesin jerman rata rata 1 juta Euro bahkan sampai ada yang 30 juta wah buat apa tu kalau di indonesia, satu mesin saja sudah satu pabrik ya.

saya disana memang meliat teknologi terbaru bukan untuk beli mesin yaa sehingga wawasan kita bertambah, karena kalau liat di foto suatu mesin berbeda kalau kita liat langsung ya. saya pelajari kecepatannya dan cara kerjanya ya untuk kemajuan di perusaan saya tentunya hee hee

tak lupa disana ada juga pameran buku buku plastik wah lumayan dech baca-baca gratis dan akhirnya beli satu buah dech buat di pabrik wah harganya satu juta lumayan ya, disini ttidak ada yang murah payah nih.

selama disana saya seing diperingati sama guide saya suruh hati-hati ada copet wah ternyata disini banyak copet juga kebanyakan dari kaum pendatang /kaum imigran, suka copet juga ya, dan berani lagi cewek cewek suka pada nyopet, disana juga ada gelandangan tidur dipinggir jalan sambil mengemis perbedaannya gelandangan pakai baju hangat dan juga suka baca buku sambil tiduran dia baca buku tebal weleh-weleh???

sekian

Co-extrusion Blown Film

Co-extrusion Blown Film adalah mesin blow film dengan menggunakan 3 extruder atau lebih sehingga menhasilkan lapisan/layer film berbeda beda, maximal 9 layer yang ada sekarang ini di produksi oleh pabrik mesin tersebut sperti W&H, Keifel Refenhouser dll.

Co-ex adalah mesin yang bertujuan membuat film plastik dengan sifat yang berbeda dibandingkan film biasa, misalkan mesin coex dapat membuat film dengan kekuatan tinggi (high impact) film digabung dengan high barrier dan juga film dengan harga low cost.

Bagaimana membuat film yang kuat flexible dan low-cost tentu tidak dapat dengan menggunakan singgel layer saja. sepeti memakai bahan metalocene 100% untuk membuat kantong dengan kekuatan yang tinggi. dengan adanya co-ex, maka lapisan film dapat di kombinasikan dengan LLD atau LD sehingga cost lebih murah karena harga metallocen lebih mahal dibandingkan LLD.

gambar Co-extrusion 7 layer

Berikut sample yang saya ambil dari situs tertentu untuk co-ex 9 layer membuat plastik high barrier dan high resistance aplikasi untuk makanan...

Salah satu film lapisan struktur untuk 30 micron 9 layer sbb:

1. 4 micron Lapisan 1 & 9 komposisi mLLDPE (metalocen) 90% + LDPE 10% untuk lapisan berguna untuk daya seal dan impact strength tinggi dan untuk printing
2. 7.5 micron Lapisan 2 & 8 komposisi mLLDPE (metalocen) 80% + LDPE 20% untuk lapisan high impact strength yaitu kekuatan tarik dan tekan pada material
3. 1.5 micron lapisan 3 & 7 komposisi EVOH 100% untuk lapisan menahan penyerapan oxigen atau hawa udara dari luar karena sifat bahan ini mempunyai kerapatan bahan yang tinggi sehingga melekul oxigen yang berukuran kecil pun tidak dapat menembus juga tahan hampa udara atau vakum.
4. 1.5 micron lapisan 4 & 6 komposisi Nylon 100% untuk lapisan buat ketahanan kimia, minyak, udara dan aroma. Nylon juga berguna menahan reaksi interkimiawi yang terjadi dalam internal plastik
   
5. 1 micron lapisan 5 komposisi EVA 100% untuk lapisan tengah /central yang biasa digunakan baik 5 maupun 7 layer.
   

tunggu ...
banyak pemakai co-ex salah pengertian bahwa co-ex digunakan untuk reduction cost dengan menyisipkan bahan recycle ditengah, karena bahan berada ditengah dan tidak kelihatan..
anggapan ini tentu tidak sepenuhnya benar (bisa saja benar) karena layer sangat tipis tetap akan kelihatan bahan recycle tsb walau menggunakan mesin coex, jadi co-ex bertujuan hanyalah untuk memadukan karacteristik beberapa bahan dalam satu film, dan disitulah fungsi penghematannya, contoh daripada memakai bahan 100% EVOH tentu lebih mahal jika hanya memakai EVOH 30% dicombinasikan dengan LLD 70% dan juga menghasilkan sifat yang lebih baik

tunggu lagi...
mesin co-ex juga banyak permasalahan dibandingkan dengan 1 layer, mesin ini tidak bisa diganti-ganti parameter karena sensitivitas ketebalan akan berubah , bahan berbeda tempertur dan melt index tentu membuat film menjadi tidak stabil sehingga menyebabkan banyak waste, untuk perusahaan kecil tidak disarankan memakai mesin ini karena pertimbangan waste tersebut, dan harus produksi kapasitas besar. jika mesin selalu diganti-ganti parameternya maka Qualitas film menjadi tidak standart dan mengakibatkan sifat kombinasi yang dinginkan gagal.

BARRIER FILM

Barrier film adalah plastik film yang mempunyai ketahanan kedap terhadap udara, oxigen, aroma dll. biasanya udara tidak dapat tembus, memang kita amati udara waktu ditiup tidak akan kempes/hilang pada plastik, tetapi seiring waktu lambat laun udara tersebut akan hilang menembus lapisan plastik, terutama oxigen karena partikel oxigen sangat kecil sehingga menembus dengan mudah didalam kantong plastik filem

Akan tetapi ini tidak terjadi terhadap "barrier film" dimana oxigen tidak dapat tembus walau partikel senyawa oxigen kecil sekali karena kerapatan melekul film sangat rapat, dari sifat ini sehingga aroma produk juga bisa awet tidak hilang. barrier film terbuat dari bahan EVOH dan Polyamid (PA) atau dikenal Nylon. dimana sifat sifat bahan tersebut adalah sebagai berikut:


EVOH
(ketahanannya sangat baik terhadap oxigen)

EVOH (ethyl vinyl alcohol copolymer) mempunyai sifat tahan terhadap udara seperti oxygen, nitrogen, carbon doixide dan helium. sangat baiknya menahan oxigen sehingga film EVOH films dapat mencegah barang-barang terutama makanan dan obat-obatan, rusak akibat kontak dengan oksigen atau O2.

Karena kualitas ketahanan yang sangat bagus inilah menjadikan film EVOH digunakan luas untuk kemasan yang tahan terhadap lingkungan tekanan atmosfir, juga kemasan dengan tekanan yang dikondisikan dan juga kemasan hampa udara/vacuum. EVOH juga dapat menjaga sifat kelembaban pada resin/bahan sampai 80%. observasi juga dilakukan terhadap produk yang menggunakan pakaging dengan mengandung kelembaban tinggi, EVOH tetap mempunyai performance lebih baik sampai 80% kelembabannya

Barrier Film juga dapat menahan bau-bauan dan aroma rasa.

Evoh mempunyai ketahanan yang bagus melawan rasa dan bau-bauan yang merembes. menjaga aroma tetap dalam kemasan karena sifat daya tahan terhadap rembesan sehingga Evoh film menjadikan kemasan lebih tahan lama untuk makanan dll

Polyamide (PA) Films
atau (Nylon)

Walau pada film monolayer, PA filem tahan terhadap udara (O2, Co2 dll), tetapi daya dahan PA film lebih rendah sedikit dengan EVOH, akan tetapi punya kelebihan seperti evoh PA tahan terhadap bau cairan(uap). PA mempunyai stabilitas thermal karena melting point tinggi sehingga cocok buat penahan panas yang lebih. ini dapat taham terhadap uap air sampai temperatur 140°C. Polyamide films juga tahan terhadap guncangan dan gesekan, biasanya dipakai untuk kemasan hampa udara/vacum, daging, ikat dan keju.

Dari sifat dasar bahan EVOH dan PA inilah sangat cocok buat plastik vacum atau plastik pengawet untuk makanan. sehingga makanan tidak mudah degradasi dengan oxigen yang menyebabkan kerusakan. dengan menggunakan mesin Coextrusen bahan dapat dikombinasi dengan bahan LLD, LD, HD dan juga metallocen

PP (polypropelene) film

PP mempunyai ketahanan terhadap uap air tetapi tidak terhadap gas dan udara sehingga PP cocok kemasan kering seperti rokok, pakaian dll. sifat ketahan yang rata-rata membuat PP biasanya dikombinasikan dengan bahan lain seperti PVC, EVOH dll

PVDC (PVC)

Mempunyai ketahanan yang cukup terhadap udara dan gas dan uap air, juga tahan terhadap minyak, tapi tidak tahan oksigen sehingga PVDC cocok untuk kemasan daging yang bisa tahan lama tidak bau karena bisa melepas oxigen yang menyebabkan oxsidasi sehingga bau pada daging.

SITUS BERHUBUNGAN PLASTIK BLOW

Untuk agar tidak lupa alamat ini saya simpan dan juga agar lebih memahami plastik kita mesti tahu ni informasi produsen suplyer dan juga pedagang plastiknya ni, dimana carinya kita liat berikut.....

Produsen biji plastik PE/HD/PP di indonesia sbb:
http://www.chandra-asri.com/ -- LLDPE & HDPE
http://www.pttitan.com/ -- LLDPE HDPE & PP
http://www.tripolyta.com/ -- PP
http://www.titangroup.com/ --all

Produsen & distribusi Plastik kantong di INdonesia
http://www.distributorplastik.com/
http://www.pancabudi.com/
http://www.superexim.co.id/
http://www.ligogroup.com/
http://www.rekamega.com/
http://biotis.co.id/index.php?option=com_content&view=frontpage&Itemid=1

Produsen Biji plastik recycle
http://www.sumberplastik.com/
http://indonetwork.or.id/pt_panca_budi_idaman/212816/biji-plastik-recycle.htm

Produsen Additive & masterbatch
http://www.interaneka.com/
http://www.clariant.com/
http://wmkbandung.indonetwork.co.id/profile/pt-wmk-bandung.htm
http://sinarsuryamanunggal.com/
http://bukitsuryamas.com/

sekian dech

REDUCER / GEARBOX

Gearbox atau sering dikenal reducer pada mesin extrusion merupakan komponen yang utama karena dia berfungsi mengurangi kecepatan motor yaitu antara 900 s/d 1500 rpm menjadi 20 s/d 150 rpm pada screw extruder. karena kecepatan motor tidak dapat langsung di pakai untuk extruder dipakailah gearbox ini........ rasio gearbox ada 1:6 1:10 1: 12 dll tergantung permintaan.

Kekuatan dan ketahan gearbox disesuaikan dengan beban yang diizinkan tentunya sudah ada dalam manual harap di pelajari dulu sebelum memutuskan menggunakan ukuran yang sesuai, jika salah bisa umurnya tidak panjang (mudah rusak).

Gearbox yang disarankan adalah gerbox standar untuk mesin single screw adalah type gearbox merk Zumbello produksi Italia. merupakan merk yang paling terkenal saat ini menurut pengalaman kekuatannya dan ketahanannya lebih baik, selain itu energy yang di transmisikan sangat baik mungkin eff 95% lah.. sehingga daya motor kita tidak hilang sia-sia akibat beban/panas gerbox. tapi tentunya harganya mahal bisa 3 kali lipat dari gearbox local/cina yang menyebabkan dompet jadi tipis.........

tetapi jika dompet pas-pasan ya pakai gearbox local/china bisa aja lah tidak jauh-jauh amat yang penting kita bisa mengconversikan beban optimal pada geabox sehingga umurnyapun dapat bertahan lama. walau cuma gearbox local.

yang harus diperhatikan yaitu kebersihan Oli jangan sampai kotor akibat gigi yang bergesekan sehingga olie ini mengotori bearing, biasanya biji-biji besi akibat gesekan gigi gear dapat masuk kedalah bearing kemudian membuat hancur gearbox kita

pemasangan gearbox dengan extruder harus pas agar tidak ada getaran pada mesin. wah getar mending bongkar aja cek lagi. Gearbox kalau bergetar atau kasar gigi tu udah pada rompal mending service dech.

Penting nya Mesh Screen (saringan)

Screen /saringan
biasanya berada pada posisi adaptor yang ditopang oleh breaker plate (lubang kecil2x) setiap mesin mempunyai bentuk yang hampir sama (mirip-mirip lah)
Kegunaan dari saringan ini sangat penting selain untuk menahan kotoran (impurities) dalam extruder masuk ke Die juga sebagai pencampur (mixing) yang effektif. banyak di antara produsen itu sangat mengabaikan secara optimal fungsi dari screen ini. apalagi didalam recycle (caisen) fungsinya sangatlah penting, dimana akan menghasilkan kualitas biji yang bagus...

Contoh untuk memproduksi bahan recycle sudah ada standar misalnya
bahan HD untuk produksi kantong menggunakan mesh size 80
bahan HD untuk produksi blowing menggunakan mesh size 80
bahan HD untuk produksi injection timbah kw3 mesh size cukup 20 dll

bahan PP untuk produksi kantong menggunakan mesh minimal 100 (120 lebih baik)
bahan LLD untuk produks kantong menggunakan mesh 100
Jika menggunakan mesh dibawah standard hasil biji pelet akan tidak baik di extrusi karena kurang tercampur dengan baik, banyak produsen menggunakan mesh dibawah standar karena pertimbangan output produksi, semakin tinggi mesh yang digunakan semakin sering mengganti saringan tsb dan menjadi output sedikit sekali sehingga kemudian di kurangin mesh size yang dipakai. Untuk mengetahui ukuran standard mesh size dan besar partikel yang di hasilkan bisa di cek di = http://en.wikipedia.org/wiki/Mesh_(scale)

Mesh apa sih sebenarnya nah... cara ngitungnya gini... kalau mesh 40 artinya dalam sepanjang 1 inchi terdapat 40 lubang persegi.. jika mesh 100 berarti dalam sepanjang 1 inchi terdapat 100 lubang persegi, semakin besar meshnya semakin banyak pula lubangnya artinya partikel yang masuk semakin kecil-kecil juga yaa. tapi ada juga yang mesh saringannya doble misalnya 12/64 na itu baru bingung ... soalnya dalam satu inchi persegi (Panjang x lebar) jumlah lubang adalah disisi panjang 12 buah dan disisi lebar 64 buah jadi diperkirakan meshnya tersebut mirip dengan mesh 50/50 atau mesh 50 gitu dech

Data mesh dan ukuran partikel
Mesh uk.partikel (micron)
10 = 2000
16 = 1000
20 = 853
40 = 422
50 = 297
60 = 251
80 = 178
100 = 152
120 = 125
140 = 104
150 = 100
200 = 75
400 = 37
12/64 = 300 (setara mesh 50)
24/110 = 150 (setara mesh 100)
50/250 = 50 (setara mesh 300)
200/600 = 25 (setara mesh 600)

Meningkatnya Barrier film dalam aplikasi pertanian

Plastik di pertanian berkontribusi terhadap pangan dunia. plastik dapat memperpanjang waktu tanam dan meningkatkan hasil yang mana area tanah yang makin sempit sedangkan pertumbuhan manusia terus meningkat. permintaan plastik pertanian di amerika meningkat dari 3.6 juta ton tahun 2008 menurut data AMI ( Applied Market Information). dimana asia memegang 60 % kebutuhannya dan merupakan pangsa pasar terbesar di dunia. mengacu pada conferensi AMI 2009 mengenai Agricultural Film. dimana pertanian yang dihampari plastik 400,000 hektar di Mediterania dengan 80,000 hektar area sayuran di spanyol (tomat, lada, merica dan daun Slada)

Perusaan Pliant Corp. memperkirakan pasar filem pertanian di USA 70mm dan sekitar 20% adalah barrir film yang digunakan untuk mengendalikan hama tikus/pengerat, dimana film tersebut dibuat dari bahan dasar EVOH atau Nylon, penyerapan terhadap gases adalah sifat yang utama dari film ini dan kelembaban yang relatif berbeda yang mana tidak ada standar selama ini.

Film daya serap menengah dapat dengan bahan Coex lapisan LDPE dan HDPE ditengah. bahan yang serap rendah dapat dibuat dengan coex LLDPE dan Nylon di center.

Perusaan Mitsui dan Kuraray telah bekerja sama untuk memproduksi filem dengan daya serap rendah yaitu menggabungkan polyetylene dengan lapisan yang berisi lapisan yang adhesive yaitu (“Admer”) dan ditengah-tengah layernya ethyl vinyl alcohol (“EVAL”), yang dapat menhasilkan daya tahan sangat baik terhadap asap/udara, dalam hasil tes di argentina pada bulan januari 2009 pada tanaman lada, dosis pengasapan methyl bromide dapat dipotong 50% karena penyerapan yang rendah dari film, ini tahan sobek juga dan adhesive thd cairan ( tak menempel)

Perusahaan Kafrit juga membuat film dengan bebrapa perlakuan terhadap pestisida. permintaan terhadap pertumbuhan bahan green house adalah tahan sampai 5 tahun yaitu tahan terhadap angin , matahari , temperatur, dan tarik-manarik saat dipasang pada rangka rumah kaca. pestisida seperti belerang sangat pempengaruhi, misalkan ini akan merusakan anti oxidan/cahaya/panas pada film sehingga mudah rusak. Perusaan Kafrit telah melakukan pengujian beberapa campuran stabilizer pada film dicoba dengan pemakaian belerang dan kondisi cuaca


Nickel phenolate dan UVA menunjukan hasil yang paling baik. dalam plastik Mulsa yang diperlakuakan dengan belerang dan chlorine dan dijemur adalah yang terbaik. semua film dipengaruhi terhadap pemakaian pestisida. sekitar 2.5% film yang dipakai di USA adalah biodegradeble sehingga mudah rusak ini juga masih dikembangkan untuk lahan tomat dan melon.

Plastika Kritis memproduksi film green house di Yunani, Prancis dan China, mereka menerangkan pengaruh efek thermal seperti peningkatan suhu malam hari dan juga variasi suhu pada tengah malam, penyerapan gelombang infra merah. film yang baik juga akan menyebarkan cahaya, mengurangi kerusakan tanaman dan memantulkan sinar inframerah sehingga mempengaruhi suhu sekitar. pada penemuan baru partikel aluminium dapat ditambahkan untuk meningkatkan efek pendinginan. sifat-sifat anti air tidak netes pada plastik film dikembangkan juga dengan penambahan aditive (surface migrating aditive) . kerusakan pada film greenhouse disebabkan karena beberapa hal seperti temperatur pemakaian, penggunaan stabilzer yang salah, bahan kimia yang dipakai pada pestisida, panas berlebih, pemakaian warna yang kurang bagus, dan kontaminasi pada saat pembuatan film di produksinya. ini telah diteliti oleh perusahaan Cytec kusus stabilizer untuk plastik greenhouse dan plastik mulsa.


Di sebuah project di Dhahran, Saudi arabia, plastik grenhouse dapat bertahan 70% kemampuan tariknya setelah 3 tahun, perusahaan juga menguji transmisi cahaya yang menjadi faktor penting pada pengembangan tanaman bunga, di penelitian lain, Uri Peled menemukan plastik multi material yang memperbaik pertumbuhan tanaman dibandingkan produk PE konvensional.

Control panas juga dicoba oleh beberapa ilmuan di BASF yaitu pasar utama dari film pertanian diareal tropis maupun subtropis, dimana kita ketahui pada saat musim panas tiba sangat panas untuk penanaman bibit. perbaikan sifat dari film greenhouse dapat meningkatkan periode pertumbuhan, penambahan lumogen inframerah 1050 bekerja memantulkan sinar infra merah dan meneruskan cahaya tampak lainnya untuk proses photosintesis.

Darvis standart telah mengembangkan film serbaguna untuk peralatan produksi yang dapat dilakukan di setiap musim sesuai permintaan. film agricultural tebalnya 20-300 micron dan lebarnya sampai 20 meter, membutuhkan extruder yang besar dan control tempertur serta control pendinginan sangat penting. Film greehouse memerlukan balon yang stabil karena ukuran yang besar sehingga panjang lebih 200metermemerlukan penggulungan yang baik

Film holticultural juga dapa di recycle dan diperbaiki untuk meningkatkan produktifitas. Previro memproduksi alat untuk memhancurkan material recycle. Sorema bekerja sama dengan Proviro membuat system recycle yang lengkap, seperti kita ketahui film agricultural tercemari dengan bahan-bahan berat seperti tanah, pasir, batu bergabung dengan sisa-sisa pupuk dan kimia lainnya. Film di bersihkan sebelum diproses. Perusahaan Gestora Catala menjual bahan recycle dan murni LLDPE dalam bentuk film agricultural. recycle dapat menghemat biaya dan juga menambah standarisasi yang dibutuhkan di lahan

Alberto Fereres dan CSIC telah mempelajari penggunaan seleksi film dan jaring untuk pengendalian hama merupakan masalah utama seperti lalat, belalang, virus, dan bakteri. serangga bekerja sperti panah dengan mencegah arah panah dan melindungi tanaman dan mengurangi kebutuhan pestisida. menahan transmisi radiasi sinar UV sudah diketahui dapat mengurangi serangga: ini akan mempengaruhi kebiasaan terbang dari serangga. ini juga mengurangi sporulasi dari Botritis cenerea.

The highlights of the conference are:
1. Barrier film:
One estimate arrives at USA agricultural film market in the USA at 350,000 tons. Barrier film mainly based on EVOH & polyamide. Permeability to fumigation gasses is the critical property here. Semi-permeable films include a LDPE sandwich containing HDPE; virtually impermeable films (VIF) typically comprise a LLDPE sandwich containing polyamide. Mitsui and Kuraray have collaborated to produce a totally impermeable film (TIF) comprising PE sandwich containing two adhesive layers (“Admer”) and a central layer of ethyl vinyl alcohol (“EVAL”), which provides a very effective fumigant barrier.
2. Biodegradable film in USA:
USA used about 2.5% of the biodegradable film. 13432 standards are in force presently but stricter ones are being developed for agriculture such as NF U 52001, which looks at degradation in soil.
3. Stabilization of plastic film for greenhouses:
Stabilization of film under severe treatment with pesticides is very important. Greenhouse materials are now expected to last 5 years: durability is affected by many factors including wind, sun, temperature, effects of structural supports, surface coatings, etc. Pesticides like sulfur can have a big effect on film. They can deactivate light stabilizers. Mulch film stabilization which has exposure to both sulfur and chlorine, NOR-HALS was best for mulch film which is expected to get exposed to sulfur & chlorine.
4. Recovery of horticulture film:
Horticultural film is being recovered and recycled at an increasing rate. Agricultural film is contaminated with heavy matter such as sand, stones and soil, together with light residue such as plant matter and other polymers from irrigation.

sumber dari
http://www.plastemart.com/upload/Literature/Barrier-films-increasing-application-in-agriculture.asp